WORKS 日鉄物流のシゴト

WORK FLOW 製鉄所の業務の流れ

1. 

   原料

   鉄の原料となる鉄鉱石・石炭を海外から輸入します。輸入された原料は、原料ヤードで保管され、ベルトコンベヤーで高炉へと運ばれます。

   PHASE.01

2. 

3. 

   高炉

   原料を高炉に投入し、ドロドロに溶かして不純物を取り除きます。ここで取り出されたものを銑鉄（センテツ）と言い、その温度はなんと2000℃!銑鉄はトーピードカーと呼ばれる特殊な貨車で次の製鋼まで運ばれます。

   PHASE.02

4. 

5. 

   製鋼

   銑鉄に酸素を吹き付けることで、不要な炭素を取り除き、粘り強く加工しやすい鉄ができます。これを鋼（はがね）といいます。溶けた鋼は固められ、次の工程で加工しやすい大きさと形になります。これを鋼片と言います。鋼片は鉄道や大型車両でヤードや各工場まで運ばれます。

   PHASE.03

6. 

7. 

   鋼片ヤード

   鋼片は、次の工程までに進むまでの間、鋼片ヤードで保管されます。

   PHASE.04

8. 

9. 

   各工場

   鋼片は各工場で再加熱され、目的や用途に応じたさまざまな製品に加工されます。工場で完成した製品は大型車両で各倉庫、ヤードまで運ばれます。

   PHASE.05

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11. 

    倉庫・ヤード

    完成した鉄鋼製品は出荷までの間、倉庫やヤードで保管されます。鉄鋼製品にサビやキズなどが生じないよう、徹底した品質管理がなされます。

    PHASE.06

12. 

13. 

    海送・陸送

    大型船を使った海上輸送、トラック・トレーラーなどを使った陸上輸送などで、国内外のお客様に製品が届けられます。
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    PHASE.07

    日本中に
    鉄を運んで
    います

14. お客様